电机有变频器保护也会烧毁是什么原因？

变频器对电机起到保护作用，但并不是说电机不会烧坏。在很多情况下，变频器可以保护马达不燃烧，例如过载、不足等，但这取决于参数的设定和实际使用。例如，过流保护设定过大(一般默认为150%)，扩大，马达长期在100%以上的额定电流中运行，马达容易燃烧。例如，频繁停止，电流高，过载只是简单的复位，电机就容易燃烧。

 

如果变频器想对马达起到完全的保护作用，请注意技术、设置，设置参数正确，不要盲目增大过载系数等，对马达进行维护、检查。工艺应注意负载变化(我们要求一般电流不超过90%，超过后必须控制、检查)。

 

一、为什么变频器会烧电机。

 

普通异步马达的散热是马达屁股后面的风扇吹风散热，长时间低频运转(即长时间运转在马达的额定频率以下，马达转速低的风扇吹风量小，马达散热不良，热的话马达就会烧毁。如果马达有问题，马达的电流就会变大。超过变频器的最大电流，变频器在保护停止输出的同时，向用户报告故障代码。
 

 

变频器显示OC是过电流的意思。解决办法是将马达换成变频专用马达，或者在马达上安装散热风扇。或者换电力稍大的马达。

 

二、燃烧机技术读。

 

烧电机的变频器基本上是灯间短路、相间短路、对地短路，为什么变频器容易烧电机，而且大部分是变频电机，与什么技术指标有关？

 

工频供电时，电机绕组输入三相50Hz正弦波电压，绕组产生的感生电压也低，线路浪涌分量小。

 

在变频供电的情况下，变频器的变频部分将直流电压转换为三相交流电压，通过控制六个桥臂的开关部件进行导通关闭，实现三相交流电压的输出。接入变频器后，载波频率约为数千至十几千赫，电机定子绕组应承受较高的电压上升率，相当于对电机施加急剧冲击电压，电机灯之间的绝缘应承受较严格的考验。电压变化率dv/dt的增加，电机绕组灯之间的电压变化率dv/dt高，绕组电压分布不均匀，电机的供电条件变得恶劣。增加绕组圈间短路故障，增加电机故障率。变频器输出的PWM波形在电机绕组供电回路中也产生各种分量的谐波电压。根据电感特性，流过电感电流的变化速度越快，电感的电压也越高。

 

电机绕组的感生电压比工频供电时高。工作频率供电时无法暴露的绝缘缺陷，在高频载波下感觉不到电压的冲击，产生了绕组圈之间和之间的电压破坏。众所周知，变频器有完美的保护电路，使用变频器，电机真的不会燃烧吗？答案肯定是否定的，变频器的保护电路不是万能的。与工频供电相比，使用变频器更容易燃烧电机。马达绕组之间、灯之间的短路和接地导致马达绕组的突然短路，运转中模块爆炸，马达烧毁。

 

变频器的输出电压波形，在半导体开关高速切换的影响下，冲击会使电压重叠在电机运行电压上，在电机端子上产生脉冲过电压，峰值约为直流部电压的2倍，威胁电机对地绝缘，对地绝缘在高压的重复冲击下加速老化。

 

三、变频器引起电机烧毁的原因。

 

马达故障不是马达本身的原因，而是变频器调整的不规范和非变频马达变频马达的使用等原因很多，主要有以下情况

 

1.使用普通电机作为变频电机。

 

由于普通电机散热风扇与旋转轴连接，使用变频器调节速度时，旋转速度不稳定，无法达到电机的额定旋转速度，散热风扇无法发挥正常作用，导致电机散热不良的普通电机不按变频要求设计，电机发热或烧毁。

 

2.变频电机和变频器不经调整直接连接使用。

 

变频控制电机最常用的两种方式是矢量控制和V/F曲线控制，每种控制方式首先要将电机类型(同步、异步、有无编码器)、电机额定功率、额定电压、额定电流、转速或极数、额定频率、最高运行频率、电机启动停止的加减速时间、变频控制电机的保护方式、保护比例系数、载波频率等设定。这些参数设定后，选择矢量控制还是V/F控制。选择矢量控制时，马达必须与空载变频器配对动态自学或带负荷的静态自学，通过自学后的马达与变频器配合发挥矢量控制的正确性，选择V/F控制时不需要自学，参数调整后直接通电运行。
 

 

3、变频电机鼓风机的运转方向与鼓风机表示的旋转方向不一致，鼓风机无法发挥作用，电机散热状况变差，电机产生的热量无法散发，电机发热或烧毁。

 

4、以上三种情况中发生的2、3项最多。

 

针对以上情况，建议客户在选择变频控制电机时，选择变频电机，变频选择质量好的厂家，前期投资稍高，但质量有保证，无故障运行时间长，不易导致电机和变频故障停产等，质量好的变频售后服务有保障，响应时间快。